GR1 Titanplatte

Reines Titan hat eine sehr geringe Dichte (4,51 g/cm³) Metall ist in der Atmosphäre sehr stabil. Auf seiner Oberfläche bildet sich eine dichte Oxidschicht, die den Glanz des Metalls erhält. Bei einer Erhitzung auf über 600 Grad verliert die Oxidschicht jedoch ihre Schutzwirkung.

Reintitan GR.1 wird auch Reintitan GR1, TR270C, Titanplatte, ASTMB265-Titanplatte, inländisches TA1 usw. genannt. Es weist eine starke Korrosionsbeständigkeit in mehreren Medien auf, insbesondere in neutralen und oxidierenden Medien ist die Korrosionsbeständigkeit sehr stark, wird aber auch häufig in bestimmten verdünnten reduzierenden Säuren verwendet, wie z. B. in Umgebungen mit unterschiedlichen Konzentrationen von Salpetersäure, die von Raumtemperatur bis zum Siedepunkt korrodieren.

 

Die japanischen Standards für Platten aus reinem Titan sind JIS H4600 TP270C und JIS H4600 TR270C. Die gebräuchlicheren Standards sind ASTM B265 und ASME SB265.

 

Chemische Zusammensetzung

NEIN.	Ti	N	C	H	Fe	O
Gr.1	/	Kleiner oder gleich 0,03	Kleiner oder gleich 0,08	Kleiner oder gleich 0,015	Kleiner oder gleich 0.20	Kleiner oder gleich 0.18

 

Mechanische Eigenschaften

Die aus der Norm ASTM B265 entnommenen mechanischen Eigenschaften lauten wie folgt:

Zugfestigkeit: σb größer oder gleich 240 MPa, Streckgrenze: 138 MPa kleiner oder gleich σb kleiner oder gleich 310 MPa; Dehnung: δ größer oder gleich 24 %.

 

Korrosionsbeständigkeit

Titan weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Lösungen wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Natriumhydroxid sowie in Feuchtigkeit und Meerwasser auf. Der auslaugenden Wirkung von Flusssäure kann Titan jedoch nicht widerstehen.

Es weist bei Raumtemperatur eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten alkalischen Lösungen auf, wie gesättigten Lösungen von Bariumhydroxid, Calciumhydroxid und Magnesiumhydroxid, kann jedoch nicht in kochenden alkalischen korrosiven Lösungen von Natriumhydroxid verwendet werden. Titan ist in Meerwasser völlig korrosionsbeständig und zudem beständig gegenüber den meisten organischen Säuren (außer Ameisensäure und Oxalsäure).

Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in feuchten Chlorgas- und Chloridionen-korrosiven Lösungen wie Chlorit und Hypochlorit auf. Die Korrosionsbeständigkeit in Natriumchloridlösung steigt mit steigendem pH-Wert der Lösung.

 

Verarbeitungseigenschaften

Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Titan ist gering, sodass bei hohen Temperaturen unter Arbeitsbedingungen oder während der Wärmeverarbeitung nur geringe thermische Spannungen entstehen.

Die Wärmeleitfähigkeit von Titan ist schlecht und beträgt nur 1/5 der von Eisen. In Verbindung mit dem hohen Reibungsfaktor von Titan (μ=0.2) werden Schneiden und Schleifen erschwert.

Titan weist einen niedrigen Elastizitätsmodul und ein hohes Biegefestigkeitsverhältnis (σs/σb) auf, was dazu führt, dass Titan und Titanlegierungen bei Kaltverformung eine große Rückfederung aufweisen und sich nicht leicht formen und begradigen lassen.

 

Passende Schweißzusätze

ERTi-1.

 

Anwendungsgebiete

Luft- und Raumfahrt, Plattenwärmetauscher, Balgkompensatoren, Meerwasserentsalzung, Entschwefelung und Denitrifikation, chemische Geräte, Sportartikel und zivile Geschirrindustrie.

 

Lieferform

Metallverbundplatte｜Präzisionsdünnfolienstreifen｜Spulenplatte｜Geschweißte nahtlose Rohre｜Stangenschmieden｜Drahtstangen｜Filterrohr aus Drahtgeflecht｜Flanschbeschläge｜Befestigungselemente｜Für andere ......

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