QQualitätMVerwaltungSSystem.
Kehui ist nach dem Qualitätsmanagementsystem für Waffen und Ausrüstung GJB9001C zertifiziert, verfügt über ein Zertifikat für militärische Geheimhaltungsqualifikation sowie über ein Zertifikat für Industrialisierung und Informationsintegration. Das Unternehmen hat die Zertifizierungen ISO9001, Umwelt und Mitarbeitergesundheitssystem bestanden, ein perfektes System für „Vorsorge im Voraus, Kontrolle vor Ort, kontinuierliche Verbesserung“ etabliert und ein System für „Rückverfolgbarkeitsqualitätsmanagement“ eingeführt, um die Produktqualität effektiv sicherzustellen.
BefehlCBestätigung.
Nach Eingang der Bestellung überprüft unser Team zunächst den Vertrag. Um die technische Vereinbarung, Qualitätsanforderungen, Produktlieferung und andere Bedingungen zu besprechen und zu bestätigen, und dann nach Einigung mit dem Kunden Muster oder Massenproduktion durchzuführen.
RohMMaterialQQualitätCKontrolle.
Für Lieferanten von Titanbarren führen wir ein qualifiziertes Lieferantenzugangssystem ein, das von jedem Lieferanten nicht nur den Bericht über die chemische Zusammensetzung des Titanbarrens durch Dritte verlangt, sondern auch ein Qualitätszertifikat für Titanschwamm, eine Liste der Inhaltsstoffe des Titanbarrens, Originalaufzeichnungen über die Schmelze des Titanbarrens und andere zugehörige Dokumente. Bevor der Titanbarren gelagert wird, wird zunächst die qualitative Analyse der Metallzusammensetzung ICP mit dem Spektrometer durchgeführt. Nach erfolgreicher Spektralerkennung werden Proben aus dem Barren entnommen und an eine unabhängige Testeinheit mit CNAS-Zertifizierung gesendet, um die chemische Zusammensetzung erneut zu überprüfen. Titanbarren mit nicht qualifiziertem ICP und Gaselementen dürfen grundsätzlich nicht in Produktion gehen.
Produktidentifikationsverwaltung.
Unsere Produkte umfassen eine Vielzahl von Titan- und Titanlegierungssorten. Aufgrund der geringen Identifikation der verschiedenen Sorten hat unser Unternehmen ein Produktidentifikations-Managementsystem eingeführt, das erfordert, dass der Produktionsprozess strikt nach dem System abläuft. Die Identifikationsinhalte umfassen Vertragsnummer, Chargennummer, Barrennummer, Spezifikationen, Gewicht usw., und die Überwachung und Ausführung durch die Produktionsabteilung und die Qualitätskontrollabteilung erfolgt, um Verwechslungen vorzubeugen.
Kontrolle des Produktionsprozesses.
Die Produktionsprozesskarte wird gemäß der technischen Vereinbarung, den Standards und den Qualitätsanforderungen jeder Bestellung erstellt, und jeder Prozess wird streng gemäß den Anforderungen der Prozesskarte ausgeführt. Die Unterschrift jedes Prozesses mit echtem Namen, die Selbstinspektion und die gegenseitige Inspektion werden durchgeführt und von der Produktionsabteilung und der Qualitätskontrollabteilung überwacht.
Spezielle Prozesskontrolle.
Der gesamte Prozess des Schmiedens von Titanlegierungen, der Wärmebehandlung und anderer Spezialprozesse wird verfolgt und die Spezialprozesse wie Heiztemperatur, Haltezeit, Wärmebehandlungskurve und Schmiedeverformung werden gemäß den technischen Anforderungen verfolgt und aufgezeichnet.
Prüfung von Halbfertigprodukten.
Unser Unternehmen führt Selbsttests mit vorhandenen Testgeräten wie Spektrometern, Ultraschall-Fehlerdetektoren, tragbaren Metallographen, Härteprüfgeräten usw. durch. Alle Produkte werden gemäß den Testanforderungen des Kunden und den technischen Vereinbarungen beprobt und die Proben werden zur Prüfung an externe Testeinheiten mit CNAS-Qualifikation gesendet. Wir richten ein externes Testbuch ein und bewahren das Buch und den Testbericht sowohl in Papierform als auch in elektronischer Form auf. Es gibt auch einen Probenraum für alle Proben, die gemäß den relevanten Standards gelagert werden. Das von unserem Unternehmen ausgestellte Qualitätszertifikat wird wahrheitsgemäß gemäß dem externen Testbericht ausgefüllt und bewahrt auch die Papier- und elektronische Version zur Rückverfolgbarkeit auf.
Inspektion des fertigen Produkts.
Vor dem Versand des Produkts führt ein professioneller Qualitätsprüfer eine Maßmessung, eine Qualitätskontrolle des Aussehens, eine zerstörungsfreie Ultraschallprüfung, eine Penetrationsprüfung, eine Röntgenprüfung usw. durch. Die Produkte werden erst versandt, wenn sie die Prüfung bestanden haben.
Mangelhaftes Produktmanagement.
Richten Sie ein Ausschuss für die Prüfung fehlerhafter Produkte ein, der jedes fehlerhafte Produkt detailliert aufzeichnet, die Ursachen analysiert, die Quelle ermittelt und Verantwortung übernimmt, Erfahrungen zusammenfasst und den Prozentsatz der Produkte, die den Anforderungen entsprechen, ständig verbessert. Für nicht qualifizierte Produkte gilt: zentrale Lagerung, Sonderverwaltung, einheitliche Entsorgung.
After-Sales-Management.
Nachdem die Kundendienstabteilung Rückmeldungen von Kunden zu Qualitätsproblemen erhalten hat, wird sie sich so schnell wie möglich mit den Kunden in Verbindung setzen, um den spezifischen Status und die Anforderungen zu verstehen und entsprechende und umsetzbare Lösungen bereitzustellen. Wenn der Kunde es braucht, wird der schnellste Weg zum vom Kunden angegebenen Standort gesucht, um das Problem zu analysieren und zu lösen. Das Prinzip des Kundendienstes ist zeitnah, aktiv, effizient und verantwortungsbewusst.
